Ці можа высокачашчынны зварачны апарат для труб забяспечыць зварку без дэфектаў для труб з нержавеючай сталі таўшчынёй 16 мм?

Калі прамысловая эстэтыка сустракаецца з максімальнай дакладнасцю

        На будаўнічай пляцоўцы рэзервуараў для захоўвання нафтахіміі ў порце Ціндао, дзесяць сініхстанкі для зварных трубпазначаны сТЭНЬЕSлагатып раве. Гэтыя прылады, спецыяльна распрацаваныя для таўстасценных труб з нержавеючай сталі, пракатваюць нержавеючую сталь 316L таўшчынёй 16 міліметраў у ідэальныя круглыя ​​трубы з хуткасцю 1,2 метра ў хвіліну. Блакітнае святло, якое міргае ў зварным шве, сведчыць аб новым прарыве ў кітайскай вытворчасці высокакласнага абсталявання.

        «Тры гады таму, калі мы прымалі заказ на астуджальныя трубы для атамнай электрастанцыі на Блізкім Усходзе, заказчык выразна патрабаваў, каб узровень праходжання рэнтгенаўскага кантролю зварных швоў дасягаў 99,997%». Ван Цзяньцзюнь, галоўны інжынер кампанііТЭНІС, пагладзіў трубу, якая толькі што сышла з канвеера. "У той час сярэдні паказчык па галіны складаў 98,5%. Гэты разрыў у 0,5% быў падобны на раздзяленне Млечным Шляхам". Гэты, здавалася б, нязначны прабел падштурхнуў каманду даследаванняў і распрацовак нанова дэканструяваць фізічны працэсвысокачашчынная зваркаі ў канчатковым выніку дасягнуць рэвалюцыйнага прарыву ў распрацоўцы індукцыйных шпулек.

        Цяжкае становішча традыцыйных апаратаў для зваркі труб асабліва прыкметна ў таўстасценных матэрыялах. Пэўная транспартная група аднойчы паведаміла: "Пры зварцы нержавеючай сталі таўшчынёй больш за 8 міліметраў звычайным абсталяваннем альбо глыбіня праваркі недастатковая, што прыводзіць да ўцечкі, альбо перагрэў выклікае міжкрышталітную карозію".ТЭНІСРашэнне выкарыстоўвае трохступеньчатую тэхналогію дынамічнай факусіроўкі - зона папярэдняга нагрэву раўнамерна награвае матэрыял да 650 ℃, зона плаўлення ядра дакладна кантралюе тэмпературу золата 1450 ℃, а зона пасля вытрымкі прадухіляе канцэнтрацыю напружання праз градыентнае астуджэнне. Дакладнасць кантролю тэмпературнай крывой дасягае ±3 ℃, што эквівалентна дакладнаму кідку мяча для пінг-понга ў кошык у аўтамабілі, які едзе з хуткасцю 120 кіламетраў у гадзіну.

        У ходзе мадэляваных выпрабаванняў у экстрэмальных умовах, праведзеных у лабараторыі Сучжоу, новае абсталяванне дало дзіўную справаздачу аб прадукцыйнасці: пасля бесперапыннай зваркі 2000 метраў 16-міліметровых труб з нержавеючай сталі былі знойдзены толькі дзве мікрапоры памерам 0,03 міліметра, а ўзровень дэфектаў быў зніжаны на 98% у параўнанні з галіновым стандартам. Што яшчэ больш важна, усе гэтыя малюсенькія дэфекты ўзнікаюць у межах 5 міліметраў ад краю зварнога шва і могуць быць ліквідаваны простым шліфаваннем, сапраўды дасягаючы "нулявых дэфектаў, якія можна выправіць".

        «Мы адшліфоўваем кожны параметр зваркі, нібы гэта твор мастацтва». Ван Цзяньцзюнь адкрыў шафу кіравання, выявіўшы шчыльны набор датчыкаў. «Гэтая сістэма збірае 3200 набораў даных у секунду і можа рэгуляваць 17 зменных, такіх як ток, частата і ціск, у рэжыме рэальнага часу. У мінулым годзе на праекце перадсалявых радовішчаў у Бразіліі абсталяванне бесперапынна працавала 4380 гадзін у асяроддзі з тэмпературай 55 ℃ і вільготнасцю 95%, а трываласць зварнога шва заставалася на ўзроўні 112% ад асноўнага матэрыялу».

        ТЭНІС«Чаканні ад гэтай прылады выходзяць далёка за рамкі тэхналагічных прарываў. Калі нашы машыны змогуць стабільна вырабляць трубы аэракасмічнага класа, "Зроблена ў Кітаі" сапраўды будзе мець права на высокакласнае абсталяванне. Генеральны дырэктар Чэнь Фэн заявіў на цырымоніі ўводу ў эксплуатацыю. За яго спіной на вялікім экране паказвалася відэа інспекцыі нямецкага органа па сертыфікацыі TUV. У асяроддзі вадкага азоту -196 ℃, трубы зварваюццаТЭНІСвытрымала 2000 цыклічных выпрабаванняў пад ціскам, а хуткасць росту расколін склала толькі адну пятую ад стандарту ЕС.

Фактычныя водгукі аб выкарыстанні пацвярджаюць каштоўнасць тэхналогіі

        Калі CIMC Rafuji будавала паўпагружную буравую платформу, яна ўзяла на ўзбраеннеТЭНІСабсталяванне. Зварка 2000 метраў таўстасценных труб, якая першапачаткова займала 15 дзён, была скарочаная да 7 дзён і прайшла прыёмку Det Norske Veritas за адзін раз. Яшчэ больш дзіўныя дадзеныя аб спажыванні энергіі. "Дырэктар праекта Лі Вэй адзначыў у справаздачы:" Спажыванне энергіі на метр зваркі знізілася з 4,2 кілават-гадзін да 1,8 кілават-гадзін. Разлічаны на аснове гадавой вытворчасці 200 000 метраў, толькі рахунак за электраэнергію можа зэканоміць 4,56 мільёна юаняў».

        УТЭНІС«лічбавая выставачная зала, машына для зваркі труб прыцягнула ўвагу замежных кліентаў. Калі індукцыйная шпулька дакладна праносіцца па стужцы з нержавеючай сталі, форма расплаўленай ванны на экране маніторынгу ўяўляе сабой ідэальную парабалу. Гэта лічбавая двайная сістэма, якую мы распрацавалі. «Дэманстрацыя інжынера на месцы». Кліенты могуць увайсці ў віртуальную майстэрню праз прылады VR для мадэлявання параметраў зваркі розных матэрыялаў і таўшчыні сценак загадзя, зводзячы да нуля выдаткі на метад спроб і памылак.» Гэтая тэхналогія дапамагла кліентам у 17 краінах скараціць цыкл уводу ў эксплуатацыю больш чым на 60%.

        «Мы бярэмся за больш складаныя задачы». Чэнь Фэн паведаміў, што група даследаванняў і распрацовак зараз працуе над аўтаматызаванай зваркай 25-міліметровых труб з тытанавага сплаву. «Гэты матэрыял каштуе даражэй, чым золата за кілаграм, і любы нязначны дэфект можа выклікаць велізарныя страты». Але я ўпэўнены, што праз тры гады,ТЭНІСАбсталяванне дазволіць зварваць трубы з тытанавых сплаваў гэтак жа надзейна, як і звычайныя сталёвыя трубы.

        Стоячы за сталом, заваленым справаздачамі аб выпрабаваннях, Ван Цзяньцзюнь адкрыў пажоўклы нататнік, які ўтрымліваў параметры першага пакаленнямашына для зваркі труб высокай частотышто ён запісаў дваццаць гадоў таму. У той час мы нават не маглі дазволіць сабе датчыкі тэмпературы. Прыйшлося спадзявацца на вопытных рабочых, каб меркаваць пра колер зварных швоў няўзброеным вокам. Ён акуратна закрыў сшытак. "Цяпер наша машына можа адчуваць змяненне тэмпературы на 0,01 ℃. Гэта рамантыка кітайскіх інжынераў - выкарыстанне самых перадавых тэхналогій для дасягнення найвышэйшай дасканаласці".